Lợi ích và hạn chế: Thiết bị lọc bụi tĩnh điện thường có hiệu quả cao trong việc loại bỏ bụi vải từ không khí, đồng thời cũng có thể hoạt động Helloệu quả trong môi trường ẩm ướt.
Quá trình xử lý co rút vải cần được thực hiện bởi các chuyên gia có kinh nghiệm và cẩn thận để đảm bảo chất lượng của sản phẩm cuối cùng
Việc kiểm tra độ co thích hợp giúp mang lại sự đảm bảo vô giá rằng vải sẽ duy trì các thông số kỹ thuật về hình dạng và kích thước được thiết kế ban đầu ngay cả sau khi trải qua các chu trình giặt hoặc giặt khô lặp đi lặp lại theo thời gian.
Tóm lại, xử lý co rút vải là một bước quan trọng trong quy trình sản xuất may mặc, giúp đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng không bị biến dạng và giữ được chất lượng tối ưu sau khi giặt và sử dụng.
Các loại vải may mặc được xưởng xử lý bằng hơi nước kết hợp nhiệt độ sấy khô. Vải được về về Helloện trạng tự nhiên để mang lại thông số kỹ thuật chuẩn xác nhất.
Đặc biệt, những loại vải nhạy cảm như cotton dễ bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ cao.
Tiêu chuẩn hóa cung cấp cơ sở vững chắc cho việc cải thiện chất lượng hàng dệt may perhaps và đưa ra các khuyến nghị thực tế về chăm sóc người tiêu dùng.
Cách khắc phục: Sử dụng enzyme phù hợp với loại vải cotton cụ thể, kiểm tra thời gian xử lý và điều chỉnh quy trình để tránh làm hỏng sợi vải.
Đo kích thước vải trước khi giặt. Sử dụng thước kẻ hoặc bất kỳ dụng cụ đo nào, chẳng hạn như thước dây. Ví dụ: nếu bạn đang đo chiều dài và chiều rộng trên một mảnh vải, hãy ghi lại bằng inch hoặc cm.
Sự đa dạng chất liệu vải này mang lại khả năng linh hoạt trong việc lựa chọn chất liệu phù hợp với từng loại bụi và mức độ bụi cần xử lý.
Thu nhỏ thông minh có thể kết nối với ERP của nhà máy hoặc hệ thống LIMS của phòng thí nghiệm
Bộ nhớ kỹ thuật hoặc quyền truy cập được get more info yêu cầu để tạo hồ sơ người dùng để gửi quảng cáo hoặc để theo dõi người dùng trên một trang Internet hoặc trên một số trang World-wide-web cho các mục đích tiếp thị tương tự.
Vải satin ngang hoàn thiện hơn sau khi hoàn thiện quang điện. Mật độ vải chéo bề mặt con lăn cứng quang điện thay đổi tùy thuộc vào độ dày của sợi, vải sợi mịn nên được sử dụng với mật độ vải chéo lớn hơn 8 ~ 10 / mm là phổ biến nhất. Hướng nghiêng của các đường khắc phải phù hợp với hướng xoắn của các sợi chính trên bề mặt vải.
Độ co rút vải được sử dụng như một yếu tố quyết định sự thay đổi về chiều dài và rộng của vải sau khi giặt. Sự co rút củ vải cũng giống như bạn giặt máy giặt hoặc giặt hấp.